簡(jiǎn)要描述:塑制品之耐沖擊性能測(cè)試機(jī)原理:用于測(cè)試各種硬度材料之試樣受一定角度、一定重量打擊后,所能吸收之能量,以判定材料之韌性。
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塑制品之耐沖擊性能測(cè)試機(jī)
儀器安裝:
1)、運(yùn)行環(huán)境要求: 室溫條件。
2)、其它:機(jī)臺(tái)需置于一水平且有一定強(qiáng)度之平臺(tái)上安裝定位。
危險(xiǎn):
安裝定位后,沖錘垂直落下,以免意外沖擊操作者。
操作規(guī)范:
準(zhǔn)備試樣:
A: 10.16 ± 0.05 mm
B: 31.50 mm~32.00 mm
C: 60.30 mm~63.50 mm
D: 0.25 R ± 0.05R
E: 12.70 ± 0.15mm
F: 較大不超過試樣寬度(常用試樣厚度有3.17 mm, 6.35 mm,12.7 mm)
操作步驟:
1.操作前確認(rèn)事項(xiàng):
確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否水平。
注意:
若機(jī)臺(tái)沒有處于水平,應(yīng)通過調(diào)水平腳釘。
2.夾持試樣
2.1旋松可動(dòng)塊夾具上的螺栓,調(diào)整可動(dòng)塊夾具塊間的間隙。
2.2取標(biāo)準(zhǔn)試樣,將角度規(guī)平放于可動(dòng)塊夾具上,用角度規(guī)之刃口抵住試樣之沖擊角度,保持試樣之夾持方式正確。
2.3正確夾持試樣后,旋緊可動(dòng)塊夾具上的螺栓,夾緊試樣,取下角度規(guī)。
塑制品之耐沖擊性能測(cè)試機(jī)
注意:
測(cè)試過程中,進(jìn)行步驟3.1-3.5時(shí)每次放下沖錘前需將指針緊靠拔桿。
觀察指針讀值時(shí)應(yīng)保持視線與刻度盤保持垂直。
沖錘以150之角度落下撞擊試樣,在另一端以小于150之角度升高,減小原因如下:
1. 試樣本身具有耐沖擊能量(沖擊值);
2. 沖擊過程之磨擦,即風(fēng)阻損耗;
3. 沖擊機(jī)之指針磨擦,即慣性損耗。
故可由上述因素計(jì)算求出試樣之沖擊值。
結(jié)果判定:
1.由所附之“角度—位能減少能量對(duì)照表”,根據(jù)β角度查出對(duì)應(yīng)之能量值E’ 。
2.計(jì)算磨擦,風(fēng)阻損耗E1
E1= L′F/2′[(COSα'-COSα)+(COSβ'-COSβ)]
3.計(jì)算指針磨擦,慣性損耗E2:
E2= L′F′(COSα'-COSθ)
4.求沖擊值E:
E=E’-(E1+E2)
5.求試樣厚度能量值:
E=E’-(E1+E2)/mm
mm=試樣厚度
注意:L=32.7cm;F=0.82kg;E’可從角度—位能減少能量對(duì)照表查出對(duì)應(yīng)之能量。
保養(yǎng)程序:
1)、清潔:每次試驗(yàn)前后用棉布擦拭儀器保持儀器整潔、干凈。
2)、防銹:檢查儀器相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位是否正常運(yùn)作,并加潤滑油。
故障排除:
故障情形 | 可能原因 | 排除辦法 |
測(cè)試值不準(zhǔn). | 儀器擺放不水平. 沖錘荷重值不準(zhǔn)確. 沖錘的擺動(dòng)性能不良. 指針的滑動(dòng)性能不良. | 調(diào)整儀器底座水平鏍絲,讓儀器水平. 加潤滑油或校正荷重. 將指針更換或維修. 調(diào)整試件夾持位置,松緊度至合適. |
沖錘不能固定于固定鉤上. | 固定鉤部的彈簧彈性不良. | 更換固定鉤部位彈簧. |
用途:
本儀器主要用于測(cè)試塑制品之耐沖擊性能.
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
本試驗(yàn)機(jī)符合ISO-180、ASTM-D256、JIS-K7110等標(biāo)準(zhǔn)要求。
儀器說明:
1. 沖擊錘
2. 擺臂
3. 固定鉤
4. 指針
5. 撥桿
6. 刻度盤
7. 夾具
8. 水平儀
9. 底座
10. 水平腳釘
儀器規(guī)格說明:
項(xiàng)目 | 規(guī)格 |
容量 | 30,50,150 kg-cm 選擇(或依客戶要求容量) |
沖擊速度 | 3.4 m/sec(11ft/sec) |
沖擊端至軸心距離 | 32.7 cm |
試驗(yàn)角度 | 150° |
體積 | 50 cm ×32 cm ×75 cm |
重量(約) | 57kg |
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